实施色彩管理不能被忽略的四个关键因素之稳定状态

    优化设备后做色彩管理校正曲线，不少企业以为做完了曲线就大功告成了，其实不然，做色彩管理校正曲线是按照设备优化后的状态及当时的印刷耗材生成曲线的，如果设备状态或印刷耗材发生了变化，虽然曲线没有变化，最后的印品色彩却会发生变化，而这就是一些客户刚开始做了色彩管理觉得效果很好，过段时间发现色彩越来越不准的原因，正如《刻舟求剑》故事所表达的寓意。

  做色彩管理是马拉松长跑而不是百米冲刺，需要长期坚持不懈方能保持效果。而维持状态本身对印刷企业来说也都是必须的生产管理制度，无论是否做色彩管理设备都应该按此执行，才能使印刷生产高品质、高效率、低损耗。

1、CTP设备：

  定期检查防尘垫；清洁辊定期清洁，使用清水清洁后等干燥后再出版。房间温度设定在22oC至25oC之间，打开空调，湿度保证在标准范围内。

2、冲版机

        定期更换药水；检查药水补充量；定期更换保护胶，按照说明要求配比保护胶；清洁显影槽时应更换滤芯；使用弱酸清洁滤芯和毛刷辊；检查水的回路，保证冲版水务必不能漫过显影槽；确保保护胶无显影液残留；确保进版胶辊无显影液残留。

3、使用ICPlate II测量印版标准，容差值为±0.5%

印刷机的维护保养

                               印刷机的维护保养

1）每周清洁飞达分\送纸及旋转分气阀，彻底清洁输纸控制电眼及递纸摆。
2）至少每月彻底清洁所有滚筒咬牙垫。
3）每天检查水辊靠版压力,每周检查水辊对串水辊压力以及计量辊对靠版水辊之间压力。
4）每周检查靠版墨辊对版面及对串墨辊之压力。
5）至少每月全部拆出全部水\墨辊保养,清除辊子两端积附之干墨,并对两端轴承加黄油润滑,正确调校辊子压力。
6）随时观察中央润滑油是否足够。
7）每周清洁所有气泵过滤网。
8）至少每两周彻底清洁水箱并更换润版液,同时校正导电度检测头,并疏通进水管及回水管,并按标准配润版液。
9）每天记录润版液状态,发生变化及时找出原因。
10）每周彻底清洁收纸链条及牙排并加油润滑。
11）每月彻底疏通喷粉管。
12）每次洗车完毕,需及时洗净洗墨刮刀口上之污垢。